標(biāo)準(zhǔn)文丘里流量計(jì)是根據(jù)文丘里效應(yīng)研制開(kāi)發(fā)的一種節(jié)流式流量傳感器，是一種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。文丘里管按結(jié)構(gòu)分為標(biāo)準(zhǔn)文丘里管和通用文丘里管。
標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)典）文丘里管按其制造方法不同分為具有粗鑄收縮段的標(biāo)準(zhǔn)文丘里、具有機(jī)械加工收縮段的標(biāo)準(zhǔn)文丘里、具有粗焊鐵板收縮段的標(biāo)準(zhǔn)文丘里。
     通用文丘里系列流量傳感器除了繼承了標(biāo)準(zhǔn)文丘里管準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好，壓損小，所需前直管道短等優(yōu)點(diǎn)，還具備自身裝置小，防堵的優(yōu)點(diǎn)。可用于兩向流，混相流，低流速、大管徑，異形管道等復(fù)雜流量問(wèn)題的測(cè)量。
二、測(cè)量原理
    充滿(mǎn)管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，流速將在文丘里管喉頸處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)文丘里管喉頸前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來(lái)衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)的。
流量計(jì)算公式： 
式中:qm ，qv——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；
          C——流出系數(shù) ；
         ε——可膨脹性系數(shù)；
d——節(jié)流件開(kāi)孔直徑，m；
β——直徑比，β=d/D；
D——管道內(nèi)徑，m；
ρ1——被測(cè)流體密度，㎏/m3；
Δp——差壓，Pa；
三、特點(diǎn)
1.         標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)典）文丘里管是按國(guó)標(biāo)GB/T2624設(shè)計(jì)制造，按國(guó)標(biāo)JJG640檢定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，無(wú)需標(biāo)定。
2.         在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中，它所要求的上、下游直管段短，*壓力損失小。
3.         性能穩(wěn)定、可靠性高。
4.         計(jì)算準(zhǔn)確、能耗小。
5.         可用于液體、氣體、蒸汽及兩相流等各種臟污介質(zhì)。
6.         結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易安裝，維護(hù)方便。
7.         標(biāo)準(zhǔn)文丘里本體較長(zhǎng)大約是管徑的2～5倍。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1.         公稱(chēng)直徑： 50mm≤DN≤3000mm 
                               粗鑄收縮段：100mm≤DN≤1600mm
                               機(jī)械加工收縮段：20mm≤DN≤250mm
                               粗焊鐵板收縮段：100mm≤DN≤3000mm
2.         節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
                                   粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
                                   機(jī)械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
                                   粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
3.         雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106
                                   粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
                                   機(jī)械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
                                   粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
4.         精度等級(jí)：0.5級(jí)、1級(jí)、1.5級(jí)、2級(jí)
5.         工作壓力：公稱(chēng)壓力：PN≤42Mpa
6.         介質(zhì)溫度：-50℃≤t≤500℃
7.         參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、JJG640-94及ASME PTC 19.5-2004
8.         連接方式：法蘭連接、焊接、螺紋